Isolierlacke

Unsere Isolierlacke

SEG-Isolierlacke haben vier verschiedene Imprägniertechniken, die abhängig von der Verarbeitungsausrüstung, dem Typ, der Menge der zu behandelnden Teile und dem gewünschten Ergebnis verwendet werden.

sprühen

Dieses Verfahren wird zur Imprägnierung von Einheiten verwendet. Es erfordert wenig Material, daher seine Anziehungskraft.

Einfaches Härten

Die Voraussetzungen für eine gute Imprägnierung mit diesem Verfahren sind:

bei Raumtemperatur abgeschreckt.
In bestimmten Fällen wird ein vorläufiges Vorheizen der Teile auf eine Temperatur von maximal 50 ° C empfohlen, um das Eindringen des Lacks in den Kern der Wicklung zu fördern.
Entwässerung proportional zur Masse des imprägnierten Materials und zur Belüftung der Anlage.
Temperaturanstieg von Umgebungstemperatur auf die empfohlene Temperatur.
Lager zur Lösungsmittelverdampfung.
Temperaturanstieg und Polymerisation.

Vakuum und Druck im Autoklaven

Diese Version, die technischer als die vorherigen ist, wird in Fällen verwendet, in denen das Eindringen schwieriger Teile in das Herz erforderlich ist:

Dehydratisierung bei 130 ° C.
Langsames Einlassen des Lacks durch Teilvakuum, um Blaseneffekte zu vermeiden.
Druckbeaufschlagung (von 1 bis 3 bar).
abtropfen lassen.
allmählicher Temperaturanstieg bei starker Belüftung.
Lager.
auf die empfohlene Temperatur ansteigen *.
Polymerisation *.

* Siehe Dokumentation zum gewählten Isolierlack.

Tropfimprägnierung
Verfahren, das hauptsächlich Zweikomponenten-Isolierlacke erfordert. Sein Prinzip ist: Vorwärmen Wicklung auf 80 ° C durch Joule-Effekt oder andere. Drehung der Wicklung um ihre Achse zwischen 30 und 60 Umdrehungen / Minute. Gießen des Harzes mit Düsen auf das heiße und rotierende Teil. In Kontakt mit dem heißen Teil wird das Harz flüssig und dringt in den Kern ein, dann wird die Spule durch Kapillareffekt gefüllt. Schalten Sie bei beibehaltener Drehung die Heizung ein Das Harz geliert schnell (einige Minuten). vereint Nachkochen perfektioniert diese Reaktion und verleiht dem Harz seine optimale Qualität.

Tropfimprägnierung

Verfahren, das hauptsächlich Zweikomponenten-Isolierlacke erfordert.

Sein Prinzip ist:

Vorwärmen Wicklung auf 80 ° C durch Joule-Effekt oder andere.
Drehung der Wicklung um ihre Achse zwischen 30 und 60 Umdrehungen / Minute.
Gießen des Harzes mit Düsen auf das heiße und rotierende Teil. In Kontakt mit dem heißen Teil wird das Harz flüssig und dringt in den Kern ein, dann wird die Spule durch Kapillareffekt gefüllt.
Schalten Sie bei beibehaltener Drehung die Heizung ein Das Harz geliert schnell (einige Minuten).
vereint Nachkochen perfektioniert diese Reaktion und verleiht dem Harz seine optimale Qualität.

Diese Informationen basieren auf unserem aktuellen Kenntnisstand und den Ergebnissen, die bei aller Objektivität in unserem Labor erzielt wurden. Sie werden nach bestem Wissen und Gewissen weitergegeben und müssen an den jeweiligen Einzelfall angepasst werden, implizieren jedoch keine Verpflichtung unsererseits hinsichtlich der Verwendung des Produkts.

Unsere Verkaufsteams helfen Ihnen gerne dabei, das beste Produkt für Ihre Anwendung zu finden.

Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

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Wärmeklasse

Die Wärmeklasse eines elektrotechnischen Produkts wie beispielsweise eines Transformators bestimmt die maximale Temperatur, bei der Isoliermaterialien und Isolationssysteme eine thermische Stabilität gegen Alterung gewährleisten. Die thermischen Klassen und die ihnen zugewiesenen Temperaturen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Diese Temperaturen sind die tatsächlichen Isolationstemperaturen und nicht die ansteigende Transformatortemperatur oder die maximale Umgebungstemperatur.